Máquina de soldadura de manchas DN-25

Los usuarios pueden consultar los siguientes datos del proceso cuando usen la máquina:

1. Tiempo de soldadura: Cuando la soldadura de acero mediano y bajo carbono, este soldador puede utilizar el método de soldadura de alta norma (electrificación instantánea) o el método de soldadura de baja norma (electrificación más larga). Para la producción en masa, se debe adoptar el método de soldadura de alta tormenta, ya que puede aumentar la eficiencia de producción, reducir el consumo de energía eléctrica y minimizar la deformación de la pieza de trabajo.
2. Corriente de soldadura: La corriente de soldadura está determinada por el tamaño, el grosor y la condición de la superficie de contacto de las piezas de trabajo. En general, cuanto mayor sea la conductividad eléctrica del metal, mayor será la presión del electrodo y más corto debe ser el tiempo de soldadura. En consecuencia, la densidad de corriente requerida también aumenta.
3. Presión de electrodo: El propósito de aplicar la presión por los electrodos en las piezas de trabajo es reducir la resistencia de contacto en el punto de soldadura y garantizar la presión necesaria para la formación del punto de soldadura.
4. Forma y tamaño de electrodos: Los electrodos están hechos de cobre de cromo-circonio. El diámetro de la superficie de contacto del electrodo es aproximadamente como sigue:
   El diámetro de los electrodos no debe ser demasiado pequeño para evitar el calentamiento excesivo y el desgaste rápido.
• Cuando Δ ≤ 1,5 mm, el diámetro de la superficie de contacto del electrodo es 2δ + 3 (mm).
• Cuando δ ≥ 2 mm, el diámetro de la superficie de contacto del electrodo es 1.5Δ + 5 (mm).
• δ: el grosor de la pieza de trabajo más delgada entre los dos (mm).